赤峰预制桥梁板规格按需定制“本信息长期有效”

桥梁空心板如何做好质量控制？

桥梁空心板如何做好质量控制？

（一）首先应建立质量保证体系，落实质量控制措施。坚持项目经理、总工、质检员、工长及施工人员自上而下层层负责，在内部签订责任状。把各道工序施工、自检内控及检测标准、工序交接责任到人，层层把关。严格按施工规范、技术标准做到精心组织、精心施工、严格自检自控，对工程中存在的问题及时发现、及时处理。按此方案施工,需凿除原绞缝混凝土,并可能对空心板腹板造成损伤。

　　（二）拌和设备的选择和使用

　　为保证混凝土组成材料的用料准确，必须选用带有准确自动计量的拌和站。拌和站投入使用前，应调好砂、石料及水的用量，并用标准秤核对是否准确，不准确应重新调试，直到准确为止。

　　（三）原材料质量控制及配合比的要求

　　首先要保证其组成材料的质量，这是先决条件，对进场材料进行严格把关且经施工单位、监理、业主检验合格后才能使用。钢筋及预应力钢材进场时必须具有出厂合格证，并进行外观检查。表面不得有裂纹、毛刺、机械损伤、油污、锈蚀、死弯等缺陷。钢筋进场时，每批20t为一个取样单位，经试验合格后，方可使用。钢筋及预应力钢材必须堆放在已经硬化的地面，且距地面高度大于20cm，并用雨布严密覆盖，防止雨水和油污侵蚀。为保证桥梁施工的可靠性，模板要满足以下要求：a、具有必须的强度、刚度和稳定性、能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构的设计形状，尺寸和模板各部件之间相互位置的准确性。切割时严禁用电焊、氧炔气，必须使用切割机切割。

　　水泥按照配合比设计中使用的水泥品牌、标号使用。通常选用普通硅酸盐P.O.42.5型水泥。每批水泥进场时，必须有出厂合格证，每100t为一个取样单位，不足100t的仍按一批取样进行试验，试验合格后方可使用。运用用具清单，制定安全防护办法，依据施工管段的管道口径，制造相应的钢制法兰三通（该三通的用途是施工完毕后封堵气囊的出口），预备相应口径的法兰闷板，因为咱们运用了一个有导流孔和一个无导流孔的管道封堵气囊，选用无导流孔管道封堵气囊。对进场的水泥要办理验收手续，注意核对其品种、强度、证明文件及出厂时间，分批进行检查，同时还要做好工地检验，袋装水泥堆放时还应垫底隔水、防潮，顶盖雨蓬，放入仓库，时间不超过3个月。

空心板梁安装

空心板梁安装

用双龙门提吊，铺设轨道平车移运。根据预制场布置，在6#台的上梁前方铺设运梁钢轨，再在其上用贝雷片（约108片）拼装双导梁架桥机，将架桥机过孔，利用kq-75跨墩大龙门提梁，用运梁平车将梁运至架桥机上，然后用架桥机先架设已提前预制好的首孔11片16m板梁，再向前铺轨运移架设70片30m板梁。拌和站投入使用前，应调好砂、石料及水的用量，并用标准秤核对是否准确，不准确应重新调试，直到准确为止。

      用双龙门架行车从预制场内将空心板梁吊起，放到桥头导梁上及架完板梁后连续稳定的桥面钢轨平板车上，然后利用绞车滑轮系统移动平板车，在桥面上运送板梁至双导梁架桥机下，由架桥机依次架设板梁。板梁吊装不得利用锚栓孔捆绑，吊点位置在支座中心线附近。

混凝土桥梁预制板的质量检测

混凝土桥梁预制板的质量检测

如今并非所有存在质量问题的产品都特别适合用于空心桥预制板，特别是那些与建筑安全相关的产品，但是在降低成本和建筑质量方面，应注意处理和处理质量问题。

由于桥梁预制板的混凝土强度降低或整个梁顶的厚度较小，因此必须将其丢弃并回收，中空板的底板不致密，没有钢筋混凝土维护层，例如泄漏或纵向裂缝或混凝土强度。如果预制中空板的底板不平坦且支撑不均匀，请使用支撑垫调节支撑的高度，以使力均匀。如果桥面板的铺装厚度不符合设计要求，则可以调整墩盖或板岩的高度或切除屋顶的较厚部分。作为混凝土的改性资料，微硅粉高强混凝土具有易浇注，全体密实，长时间安稳及强度特色，可进步修建的内涵质量，在桥梁修建市场上具有极大的推广使用价值。关于桥梁预制板的应用，在确保建筑设计质量的前提下，必须调整看似昂贵的产品以恢复其合法价值。

所选钢筋必须无有害缺陷，其尺寸，横截面积和拉伸性能必须符合桥梁预制板的设计要求，校准后对钢筋的损坏应降至。切割和弯曲钢筋所需的设备应经过可接受的测试。钢筋的安装应根据图中所示桥梁预制板的位置正确安装，在混凝土浇筑过程中不要移位。有必要尽可能地错开加强接缝，以免将接缝设置在接缝处。近年来，资料强度有所添加，但在某些情况下，强度的添加是以降低资料的延性与耐性为价值的，而且强度较高的预应力钢材，有时会添加氢的应力腐蚀的风险，这些晦气的特性应予以注重。建筑中使用的桥梁预制板对建筑的安全性和质量可靠兴趣，借助钢筋的加固，预制板的使用可以更好地为生产服务。