混凝土桥梁板可量尺定做,恒旗建材公司

桥梁预制板的混凝土浇捣操作

混凝土浇捣操作是桥梁预制板制作中很重要的一道工序，对产品的使用有一定影响，了解清楚并严格遵守才能制作出符合应用需求的预制板，具体的操作方法是怎样的呢？

   预制板的混凝土浇捣前要进行模板内部清理，干净后用水湿润方可浇筑，振捣方法要正确。墙、柱根部先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保障根部、顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。（二）拌和设备的选择和使用为保证混凝土组成材料的用料准确，必须选用带有准确自动计量的拌和站。搅拌一要均匀，二要保障时间，振捣要密实，不得漏浆。

   对于墙体及大体积的桥梁预制板混凝土，采用自然流淌，位于斜坡上，依据振捣器所振动的范围布置卸料点，坡脚及中部振捣密实，随着振捣的方向向前推进，确保混凝土浇筑质量，卸料高度超过3m时，则采用串筒或溜槽方式。

箱梁模板安装指导方案

箱梁模板安装指导方案

一、 箱梁底模模板安装及调试

1.1底模安装步骤

1、底模台座放中心线，将底模按安装编号顺序摊开。

2、底模从台座纵向中心位置开始安装，按编号顺序将各底模用螺栓进行连接。

3、检查调整底模中心线，将底模面板拼接处部位进行调平处理。

4、调节底模反拱，检查底模安装尺寸是否合适。

5、检查确认完毕，将底模与台座进行焊接加固。

1.2注意事项

1、安装底模前检查每块模板四边是否有毛边影响两块模板拼接。

2、在两块底模拼接时防止左右错台，如存在加工误差过大，必须采用两端均分方法缩小单边误差。

3、初装螺栓勿要拧固太紧，待将反拱和平整度调好后再加力拧紧，并随时检查平整度。

4、注意检查与外模连接的拉杆孔是否正确，防止因模板编号错误造成安装模板时修改拉杆孔。

5、加垫底模垫块时，勿要用力过大，防止底模上拱。

1.3底模反拱值计算

底模反拱值为抛物线方程值，方程为y=ax2。其中，Y为反拱值，X为测置点距底模端部的距离。

二、 外侧模安装与调试

2.1安装步骤

1、将下侧摸按拼装顺序摊开，安装下侧模支架

2、支架安装完毕从端头一侧安装下侧模，逐步调整下侧模倾斜度

3、调整完毕安装上下水平角钢，之后安装上侧模，并调整上侧模反拱

4、安装角模、整平机轨道、护栏、楼梯、端模

5、各部位就位后，使用模板螺栓紧固并进行焊接，同时加工支座、防落梁等安装孔

桥梁预制板的安装方法

桥梁预制板的安装方法

在制作桥梁预制板的时候要用到混凝土，混凝土的使用对其预制板的质量有很大影响，所以我们更加要对混凝土的质量重视，制作出更优质的预制板，它的使用要怎么安装呢？

   在安装桥梁预制板前要对每块预制板的预拱度进行统计，按预拱度值相等或接近进行编号，制订安装计划；预制板的混凝土蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应符合相关规定，静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温。每孔预制板的吊装顺序严格按照先内后外，先中心后两侧的顺序，以免相互干扰；吊装作业前要从吊机的构造、使用说明书中了解其构造及稳定性能，如地基承载力不能满足吊机全部荷载的要求时，应采用补强地基措施。

   这样才能保障桥梁预制板的安装效果优良，使其获得更好的使用效果，更多预制板的制作与应用资讯了解，可帮助我们更好的使用预制板，保障其应用效果优良。

桥梁预制板板混凝土顶板出现裂缝的原因

桥梁预制板板混凝土顶板出现裂缝的原因

 桥梁预制板的质量至关重要，因为每天都会有不计其数的车辆和行人从桥面路过，在建造桥梁时，桥梁预制板可能会出现各种问题，下面着重为您介绍一下桥梁预制板板混凝土顶板出现裂缝的原因。    桥梁预制板板混凝土顶板出现横向裂缝，底板出现横向裂缝的主要原因，一是水泥用量过大或温差过大或养生不及时等易出现干缩裂缝，二是底座不牢，沉降不均匀出现横向断裂，三是吊装或堆码，受力支点不当出现断裂；底板出现纵向裂缝的主要原因是振捣不到位的混凝土不密实，水泥砂浆或水泥聚集在一起，出现干缩裂缝造成底板渗水漏水。整体吊装模板：系将墩台模板水平分成若干段，每段模板组成一个整体，在地面拼装后吊装就位(图5-2)。    以上以上就是专业厂家为您介绍的的有关桥梁预制板板混凝土顶板出现裂缝原因的知识，希望对您了解桥梁预制板有所帮助！