桥梁预制板的混凝土浇捣操作

混凝土浇捣操作是桥梁预制板制作中很重要的一道工序，对产品的使用有一定影响，了解清楚并严格遵守才能制作出符合应用需求的预制板，具体的操作方法是怎样的呢？

   预制板的混凝土浇捣前要进行模板内部清理，干净后用水湿润方可浇筑，振捣方法要正确。墙、柱根部先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保障根部、顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。搅拌一要均匀，二要保障时间，振捣要密实，不得漏浆。质量监理重点和措施：①加强混泥土施工前的技术交底，督促项目部对施工操作人员和试验人员进行岗前培训。

   对于墙体及大体积的桥梁预制板混凝土，采用自然流淌，位于斜坡上，依据振捣器所振动的范围布置卸料点，坡脚及中部振捣密实，随着振捣的方向向前推进，确保混凝土浇筑质量，卸料高度超过3m时，则采用串筒或溜槽方式。

梁、板的一般构造

梁、板的一般构造

一、梁、板形式：矩形、T形、工字形、槽形、空心板等；

　　二、梁、板的截面尺寸：符合模数，且截面尺寸统一；

　　三、混凝土的强度等级的选择：常用C20、C25、C30，高强混凝土贡献不显著；

　　四、钢筋强度等级及常用直径：梁纵筋常用Ⅱ级、Ⅲ级，直径从12到25；梁的箍筋常用Ⅰ级、Ⅱ级，直径是6、8、10mm；

　　五、混凝土保护层厚度：在室内常温下，混凝土保护层厚度对梁是25mm，对板是15mm；

　　六、纵向钢筋在梁截面内的布置要求：钢筋间的净距要求；

　　七、纵向受拉钢筋的配筋百分率：配筋率定义。

桥梁梁板超载被破坏的原因

桥梁梁板超载被破坏的原因

桥梁梁板超载被破坏的原因，汽车超限超载被破坏主要有三种情况：

1.早期修建的老桥超龄负载运营。

2.桥梁通行的车流量超过原设计。

3.车辆违规超载。

　　超梁承载能力的汽车荷载通行，会使桥梁产生较严重的病害，行车使用性能下降，承载能力降低，结构开裂，寿命缩短。以为常见的组合式梁桥为例，由于其横截面由多梁组合而成，桥梁的病害主要表现为横向联结结构的破坏 在桥面上，由于结构发生破坏加剧了主梁的挠度．行车道位置会出现较严重的车辙，行车平顺性降低。桥面铺装沿主梁的铰缝产生纵向的裂缝 从桥下观察，可发现铰缝开裂，铰缝内填充的混凝土呈块状剥落，并且桥面降水沿铰缝渗漏 沥青混凝土铺装开裂、渗，水泥混凝土桥面铺装层及铰缝发生严重的碎裂，并且渗水 由于桥梁上部结构的各主梁间横向联结主要靠铰缝及混凝土铺装层实现，上述病害将导致横向联结完全失效。这样，桥梁横截面上的主梁之间无法相互传力，行车道上的荷载将完全作用于轮下一条单独的主梁上，而横截面上其他梁没有分担，因此，桥梁的整体承载能力降低 承受荷载的主梁会因为过载发生破坏，在跨中梁底部位出现弯矩裂缝，裂缝一般为多条，分布于跨中一定区段内。裂缝的出现会降低梁的刚度，因此．行车道下承载的主梁的梁底向下凹出，挠度加大。现场就地浇筑与砌筑：优点是工序简便，机具较少，技术操作难度较小。